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        垃圾焚烧炉

        实现垃圾就地处理,达到垃圾无害化、减量化处理的最佳效果

        FTL分布式生活垃圾焚烧炉产品通过实践使用,证明了该系统不仅能实现垃圾就地处理,而且达到垃圾无害化、减量化处理的最佳效果,节省传统转运系统和填埋场的投资建设运营费用及高昂的征地、封场、修复等费用,杜绝转运过程中潜在的安全隐患及二次污染,而且能有效解决垃圾填埋、焚烧发电、堆肥技术等处理方式所带来的二次污染,实现二噁英、粉尘、重金属等污染物的达标排放(经权威检测,远低于国家和欧盟标准)。同时垃圾处理产生的热水可用于学校、浴室或出售产生收益,实现环境治理与经济效益的有效统一。
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        产品介绍

        FTL分布式生活垃圾炭化焚烧炉五大优势

        1.?  彻底杜绝二噁英生成条件,多措施保证二燃室烟气850度以上停留超过2秒,和采用后段省煤器急冷装置

        2.?  热能充分利用无害化减量率95%以上,炉体采用垂直分层设计,使垃圾依次进行干燥、气化、炭化等

        3.?  一次燃烧无需添加任何辅助燃料,热解气化炭化互补燃烧原理科学合理,适用未经复杂预处理的生活垃圾

        4.?  自动化程度高,可程序化运行,可一键压火待料、一键启动,适应日垃圾收集量的波动

        5.?  整合传统炉体生产制造经验,设备结构保温,炉体浇筑,炉排制作选型专业可靠


        FTL-核心系统:

        1、上料输送子系统

        (1)垃圾的可连续供应,保证炉子的运行连续性;

        (2)形成料封,保证烟气外溢(或空气内流);

        (3)皮带上料及无轴螺旋进料,符合垃圾特性,防止卡料;

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        2、炉墙系统

        FTL炉体墙架构分干燥炉层、气化炭化炉层、燃烧室、二燃室;炉体垂直分布式,炉体炉壁整层350mm浇筑,含耐热、隔热和保温三层结构。

        (1)保证炉内热量不流失;

        (2)保证炉外温度达到人体感官温度要求(无热感);

        (3)整体性强,结构牢固,寿命长;

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        3、炉排系统

         干燥炉排:1.孔板双侧炉排,防止垃圾堵塞无法下料 2.上行的热气通过长孔与炉内热辐射一同作用,实现垃圾干燥 3.通过炉排4、实现在线自动控制

         炭化炉排:1.垂直炉排片,炉排片间隙大,有利于高温烟气形成湍流,提高干燥效果  2.通过炉排轴90°转完成下料 3.实现在线自动控制

         燃烧炉排:1.往复炉排,间序运动,保证垃圾充分燃烧  2.双侧送风,保证垃圾松散度,提高垃圾与空气的接触面积,燃烧更充分 3.实现在线自动控制

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        4、送风子系统

          送风量是垃圾燃烧的重要参数与保证值,控制送风量的大小对炉子的燃烧工况至关重要:

        (1)提供燃烧所需氧气,保证一定值的空气过剩量(取1.3),使垃圾充分燃烧;

        (2)送风量过大易造成热量流失,同时也会导致尾端烟气量的增加,增大布袋负荷;

          燃烧炉排送风→送风机→环境空气→补充氧气→富氧燃烧


          循环风将高温烟气循环至炭化炉排,其作用:

        (1)在保证炉内气量平衡的情况下,实现热量的循环利用

        (2)600以上的高温烟气,亦可以保证垃圾更充分炭化,减少炭化时间

          炭化炉排送风→循环风机→高温烟气循环→热量利用→蒸发干燥


        5、燃烧炉排

          往复炉排的动作形式及送、引风机的变频控制之间的配合是垃圾稳定燃烧的关键,保证了燃烧需氧量与炉内负压条件:

        (1) 往 复 炉 排 动 作 形 式 为 “ 1 , 3 , 5;2,4,6”的间序运动;

        (2)引风量大于总送风量,使炉膛内形成负压状态;

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        6、燃烧器系统

          燃烧器为FTL炉体二燃室北部,用于当二燃室燃烧温度低于850℃时,燃烧器将自动喷油,以确保二燃室的燃烧温度≥850℃,确保二噁英的除去 。二燃室≥850℃,停留时间≥2s(3.8s),负压迎风装置,富氧燃烧状态。

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        7、传动功能

          FTL气化炉采用传动系统,实现了皮带输送、进料螺栓、干燥炉排、炭化炉排、燃烧炉排的动力操作,并在自控系统安全有效操作,实现了各动力功能区相互驱动和相互有序进行。

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        8、FTL急冷系统

          主要有余热锅炉组成,从燃烧区至低温区分别为蒸发器、过热器与省煤器系统,S型烟道设计,增加急冷面积,确保烟气从800℃急速降低至250℃,杜绝二噁英的重生条件。

          功能说明

          急冷系统主要有余热锅炉组成,从高温区至低温区分别为蒸发器、过热器与省煤器。

        (1)本系统为开放式系统,蒸汽与大气联通,每小时耗水量大约为0.5t

        (2)可通过水量与流速控制出烟温度,保证后续烟气处理系统的温度要求

        (3)在短时间内将温度从850℃降低至250℃,实现烟气急冷,降低二噁英再生成

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        9、冷凝系统

          平衡式蒸发冷凝分离器是炉子运行的关键部件,其作用:

        (1)收集垃圾干燥产生的水汽,并进行气液分离;

        (2)分离开的有机废气进炉再燃烧;

        (3)降低垃圾含水率,提高后续燃烧效率;

        (4)少量冷凝水用于炉渣的降尘与冷却;

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        10、安全系统

          在气化燃烧炉子顶部,设计安全防爆系统,确保气化燃烧炉在整体运行中,能够实现安全性保障,其炉压超过0.1MPa时,该安全系统将自动卸爆。

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        11、烟道子系统

        烟道子系统炉体内部采用S形烟道设计,在工艺上可以保证烟气在高温区的停留时间和增加烟气急冷面积,提高急冷效率,同时实现结构上的紧凑型,减小设备体积,具体如下:炉排烟道完成垃圾水分蒸与垃圾炭化过程。烟道内合理设计炉排间距,提高炉排的协调性;燃尽烟道设置燃烧器,完成烟气“初净化”,同时保证烟气在850℃区间内停留4s;急冷烟道烟道内放置余热锅炉,将烟气急冷,越过二噁英重生成温度区间;流速降低,可沉降大颗粒粉尘。

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        12、自控系统

        自控系统具有灵活、高速的数据传输通道,   使现场采集信号可以高速实时地在上位机上显示,控制信号能高速实时地地传送到现场执行单元,系统实时性好、抗干扰能力强。系统结构为分层、全分布、全开放系统,   既便于功能和硬件的扩充,又能充分保护应用资源和投资,   采用分布式及软件模块化、结构化设计,   使系统能适应功能的增加和规模的扩充,并能自诊断。


        产品参数
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        FTL主体功能区介绍


        1 落料斗

        2 螺旋进料

        3 干燥炉排

        4 炭化气化燃烧炉排

        5 燃尽燃烧炉排

        6 烟气燃烧二燃室

        7 余热锅炉

        8 备用燃烧器

        9 烟气循环系统

        10 送风系统

        11 软水器

        12 水箱

        13 蒸汽收集与冷凝

        14 安全系统

        15 接引风机(烟气净化系统)


        生活垃圾气化炭化互补燃烧炉采用生活垃圾热解气化工艺,在炉体内高温缺氧环境下,生活垃圾经热解产生气化物、炭化物,并通过对热解产物的间接燃烧,实现生活垃圾的减量化、无害化。


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